江蘇海獅機(jī)械股份有限公司

海獅智能焊接車(chē)間是江蘇省示范智能車(chē)間，主要設(shè)備有RGV智能焊接工作站、環(huán)縫焊接工作站、人工智能焊接工作站、等離子焊機(jī)和若干監(jiān)測(cè)設(shè)備。生產(chǎn)設(shè)備的智能化比例為93%，設(shè)備及自動(dòng)化控制水平達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

圖1  智能車(chē)間工藝布局圖

江蘇海獅機(jī)械股份有限公司始建于1969年，是中國(guó)工業(yè)洗滌設(shè)備的開(kāi)創(chuàng)企業(yè)。公司致力于為智能化的工業(yè)洗滌提供全流程、一站式的整體解決方案。海獅機(jī)械占地面積166000㎡，建筑面積116800㎡，總資產(chǎn)8.7億元，已擁有十二大系列、三十多個(gè)品種、一百多種規(guī)格的洗滌設(shè)備，年生產(chǎn)能力達(dá)12000臺(tái)（套），年銷(xiāo)售額超4億元，是國(guó)內(nèi)工業(yè)洗滌機(jī)械行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)。

公司堅(jiān)持創(chuàng)新發(fā)展，建有江蘇省新型洗滌機(jī)械工程技術(shù)研究中心、江蘇省工業(yè)設(shè)計(jì)中心、江蘇省工程研究中心等研發(fā)平臺(tái)，具備行業(yè)領(lǐng)先的自主研發(fā)能力。多年來(lái)，海獅共申請(qǐng)專(zhuān)利500余項(xiàng)，擁有有效專(zhuān)利170多項(xiàng)，其中發(fā)明專(zhuān)利85項(xiàng)，專(zhuān)利技術(shù)擁有量位居行業(yè)首位。主持并參與制定國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)4項(xiàng)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1項(xiàng)。

“智改數(shù)轉(zhuǎn)”做法

海獅引進(jìn)的智能焊接機(jī)器人和全自動(dòng)靜電噴涂流水線是公司“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的兩大陣地。

圖2  智能車(chē)間工藝流程圖

海獅智能焊接車(chē)間工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)主要包括生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)、自動(dòng)控制網(wǎng)絡(luò)、工業(yè)電視監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)和無(wú)線對(duì)講通信網(wǎng)絡(luò)，通過(guò)上述網(wǎng)絡(luò)的互聯(lián)互通，實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，信息溝通及時(shí)、高效，提高整個(gè)車(chē)間生產(chǎn)效率。

自動(dòng)化控制系統(tǒng)包括基礎(chǔ)自動(dòng)化控制系統(tǒng)、過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，按照一體化方式設(shè)計(jì)。自動(dòng)化儀表過(guò)程監(jiān)控由儀電一體的基礎(chǔ)自動(dòng)化控制系統(tǒng)完成，系統(tǒng)過(guò)程監(jiān)視、過(guò)程參數(shù)設(shè)定、調(diào)整和報(bào)警確認(rèn)等均通過(guò)觸摸屏完成。同時(shí)在生產(chǎn)線上關(guān)鍵設(shè)備區(qū)域安裝了數(shù)字監(jiān)控?cái)z像頭，監(jiān)控信號(hào)通過(guò)生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)專(zhuān)用網(wǎng)段分兩路傳送。第一路傳送至各操作室，便于操作人員或管理人員能夠?qū)崟r(shí)、直觀地觀察到各部位和生產(chǎn)線情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理生產(chǎn)過(guò)程中遇到的問(wèn)題；第二路傳送至網(wǎng)絡(luò)硬盤(pán)錄像機(jī)，便于實(shí)時(shí)保存和檢索錄像。

海獅智能涂裝車(chē)間是蘇州市示范智能車(chē)間，主要設(shè)備為靜電噴涂生產(chǎn)線和除塵設(shè)備。其中靜電噴涂線由自動(dòng)噴房、預(yù)熱烘干室、固化室、積放輸送機(jī)、懸掛輸送機(jī)等幾部分構(gòu)成，其核心部件自動(dòng)噴房可識(shí)別出工件的大小和形狀自動(dòng)給出噴涂工藝參數(shù)，由輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)工件在不同工位中的流轉(zhuǎn)。

噴涂車(chē)間設(shè)備通過(guò)工業(yè)網(wǎng)絡(luò)通信模塊，以MODBUBUS TCP協(xié)議實(shí)現(xiàn)設(shè)備間通信，實(shí)現(xiàn)車(chē)間所有自動(dòng)化設(shè)備聯(lián)網(wǎng)管理。海獅靜電噴涂生產(chǎn)線為有效地控制整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，根據(jù)生產(chǎn)工藝連貫性、分布位置及控制要求，對(duì)控制系統(tǒng)分區(qū)域、分級(jí)進(jìn)行配置，采用工業(yè)以太網(wǎng)技術(shù)，構(gòu)成生產(chǎn)工藝對(duì)象的自動(dòng)化控制系統(tǒng)的分級(jí)結(jié)構(gòu)。系統(tǒng)設(shè)置兩級(jí)操作模式，分別在設(shè)備和操作室，可對(duì)系統(tǒng)的運(yùn)行過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控、參數(shù)設(shè)定、調(diào)整和報(bào)警確認(rèn)。

圖3  噴房控制界面

圖4  無(wú)線網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)

建設(shè)成效

通過(guò)智能化改造，進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)品生產(chǎn)加工工藝，促進(jìn)產(chǎn)品升級(jí)，提升產(chǎn)品品質(zhì)，增加車(chē)間產(chǎn)能，改善車(chē)間生產(chǎn)環(huán)境，車(chē)間操作人員減少了32人，產(chǎn)值增長(zhǎng)了19.6%，能耗降低了11%。同時(shí)，通過(guò)對(duì)危險(xiǎn)源實(shí)時(shí)監(jiān)控，車(chē)間安全生產(chǎn)水平得到極大提升，近兩年未發(fā)生輕傷及以上事故。車(chē)間整體生產(chǎn)技經(jīng)指標(biāo)、智能化水平達(dá)到制造行業(yè)國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。

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來(lái)源：蘇州市工業(yè)和信息化局